草木綠壓鑄機(jī)油霧凈化系統(tǒng)產(chǎn)品簡介
壓鑄車間生產(chǎn)過程中，由于使用涂料脫模劑產(chǎn)生大量的油霧、油煙、粉塵、廢氣。草木綠針對(duì)壓鑄機(jī)設(shè)計(jì)的油霧凈化器，是標(biāo)準(zhǔn)化的油霧收集系統(tǒng)，針對(duì)280-400T、500-650t、800-900t、1000-1250t、1600-2000t等不同規(guī)格的壓鑄機(jī)有對(duì)應(yīng)型號(hào)的油霧凈化器和收集罩。該系統(tǒng)為單機(jī)式，即一臺(tái)壓鑄機(jī)對(duì)應(yīng)一套系統(tǒng)，系統(tǒng)安裝在壓鑄機(jī)頂部或側(cè)部。
簡單來說，凈化流程為：油霧通過集氣罩收集后，進(jìn)入我們的靜電式油霧凈化器進(jìn)行治理，凈化后的空氣在本地實(shí)現(xiàn)直接排放。
壓鑄車間油霧、煙塵廢氣成分及治理難點(diǎn)
一、熔煉過程產(chǎn)生油霧和煙塵
熔煉過程，當(dāng)機(jī)器手向壓鑄模加鋼水或鋁水時(shí)，在進(jìn)料口會(huì)產(chǎn)生大量的煙塵。
同時(shí)，熔煉過程需要使用脫模劑，主要成分是脂肪酸皂（鉀皂、鈉皂、銨皂、鋅皂等）、脂肪酸、石蠟、甘油、凡士林等。脫模劑在熔煉過程中受熱會(huì)蒸發(fā)，蒸汽在冷凝過程中也會(huì)形成直徑非常細(xì)小的冷凝懸浮體,粒徑通常為2μm以下。
除此以外，熔煉產(chǎn)生的油霧煙塵，溫度高、煙塵量大、腐蝕性強(qiáng)，同時(shí)有刺激性氣味控制，并且在選用凈化設(shè)備時(shí)，需要考慮防爆性能。
二、壓鑄過程（壓鑄機(jī)）產(chǎn)生大量油煙油霧
壓鑄過程中，需要在高溫下噴水劑、油劑等脫模劑（即壓鑄涂料）清洗模具，會(huì)產(chǎn)生大量的油霧油煙，油霧油煙集中于脫模工序。
壓鑄機(jī)產(chǎn)生的油煙油霧，溫度略高，油霧量大，吸氣罩設(shè)計(jì)時(shí)需考慮開模時(shí)不影響作業(yè)，同時(shí)，需要考慮系統(tǒng)防火性能。
凈化原理
首先把油霧氣直接導(dǎo)入機(jī)械式除霧器，除霧器內(nèi)放置大量層遞式的金屬除霧網(wǎng)，通過氣流碰過濾絲網(wǎng)，把霧滴粘結(jié)下來，在過濾網(wǎng)內(nèi)凝結(jié)成大油滴，然后在重力的作用下回流到集油盤中。采用的機(jī)械方式的過濾器稱為絲網(wǎng)除沫器，是屬于慣性碰撞除沫中的典型產(chǎn)品，是一種高效的氣液分離設(shè)備。它具有除油效率高，結(jié)構(gòu)簡單，空隙率大，壓力降小，重量輕等特點(diǎn)。
經(jīng)過機(jī)械過濾后的精細(xì)油霧、油煙，在高壓直流電源的陰極和接地的陽極之間所形成的高壓電場(chǎng)通過時(shí)，由于陰極發(fā)生電暈放電、氣體被電離，帶負(fù)電的氣體離子，在電場(chǎng)力的作用下，向陽板運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中與煙氣顆粒相碰，則使塵粒荷以負(fù)電，荷電后的塵粒到達(dá)陽極后，放出所帶的電子，塵粒則沉積于陽極板上，而得到凈化的氣體排出凈化器外。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
1， 本產(chǎn)品主要用于壓鑄工序油煙收集凈化，適用于常見的水基和油基壓鑄涂料脫模劑遇熱揮發(fā)產(chǎn)生的油煙、油霧和粉塵。
2， 采用靜電式過濾方法，高效率、低能耗、無耗材、易于維護(hù)，可過濾粒子小至0.01微米。
3， 標(biāo)配防火和自動(dòng)滅火系統(tǒng)，安全無憂。
4， 設(shè)備模塊化設(shè)計(jì)，客戶可根據(jù)需求，選擇模塊化集成疊加，簡單方便
5，無需管道，直接本地化安裝，凈化后的空氣達(dá)標(biāo)排放。
