源項(xiàng)一——VOCs物料儲(chǔ)存VOCs治理檢查要點(diǎn)：
檢查環(huán)節(jié)——容器、包裝袋
1.容器或包裝袋在非取用狀態(tài)時(shí)是否加蓋、封口，保持密閉；盛裝過VOCs物料的廢包裝容器是否加蓋密閉。
2.容器或包裝袋是否存放于室內(nèi)，或存放于設(shè)置有雨棚、遮陽和防滲設(shè)施的專用場(chǎng)地。
檢查環(huán)節(jié)——揮發(fā)性有機(jī)液體儲(chǔ)罐
3.儲(chǔ)罐類型與儲(chǔ)存物料真實(shí)蒸氣壓、容積等是否匹配，是否存在破損、孔洞、縫隙等問題。
4.內(nèi)浮頂罐的邊緣密封是否采用浸液式、機(jī)械式鞋形等高效密封方式。
5.外浮頂罐是否采用雙重密封，且一次密封為浸液式、機(jī)械式鞋形等高效密封方式。
6.浮頂罐浮盤附件開口（孔）是否密閉（采樣、計(jì)量、例行檢查、維護(hù)和其他正?；顒?dòng)除外）。
7.固定頂罐是否配有VOCs處理設(shè)施或氣相平衡系統(tǒng)。
8.呼吸閥的定壓是否符合設(shè)定要求。
9.固定頂罐的附件開口（孔）是否密閉（采樣、計(jì)量、例行檢查、維護(hù)和其他正?；顒?dòng)除外）。
檢查環(huán)節(jié)——儲(chǔ)庫、料倉
10.圍護(hù)結(jié)構(gòu)是否完整，與周圍空間完全阻隔。
11.門窗及其他開口（孔）部位是否關(guān)閉（人員、車輛、設(shè)備、物料進(jìn)出時(shí)，以及依法設(shè)立的排氣筒、通風(fēng)口除外）。
源項(xiàng)二——VOCs物料轉(zhuǎn)移和輸送VOCs治理檢查要點(diǎn)：
檢查環(huán)節(jié)——液態(tài)VOCs物料
1.是否采用管道密閉輸送，或者采用密閉容器或罐車。
檢查環(huán)節(jié)——粉狀、粒狀VOCs物料
2.是否采用氣力輸送設(shè)備、管狀帶式輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)等密閉輸送方式，或者采用密閉的包裝袋、容器或罐車。
檢查環(huán)節(jié)——揮發(fā)性有機(jī)液體裝載
3.汽車、火車運(yùn)輸是否采用底部裝載或頂部浸沒式裝載方式。
4.是否根據(jù)年裝載量和裝載物料真實(shí)蒸氣壓，對(duì)VOCs廢氣采取密閉收集處理措施，或連通至氣相平衡系統(tǒng)；有油氣回收裝置的，檢查油氣回收量。
源項(xiàng)三——工藝過程VOCs無組織排放VOCs治理檢查要點(diǎn)：
檢查環(huán)節(jié)——VOCs物料投加和卸放
1.液態(tài)、粉粒狀VOCs物料的投加過程是否密閉，或采取局部氣體收集措施；廢氣是否排至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)。
2.VOCs物料的卸（出、放）料過程是否密閉，或采取局部氣體收集措施；廢氣是否排至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)。
檢查環(huán)節(jié)——化學(xué)反應(yīng)單元
3.反應(yīng)設(shè)備進(jìn)料置換廢氣、揮發(fā)排氣、反應(yīng)尾氣等是否排至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)。
4.反應(yīng)設(shè)備的進(jìn)料口、出料口、檢修口、攪拌口、觀察孔等開口（孔）在不操作時(shí)是否密閉。
檢查環(huán)節(jié)——分離精制單元
5.離心、過濾、干燥過程是否采用密閉設(shè)備，或在密閉空間內(nèi)操作，或采取局部氣體收集措施；廢氣是否排至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)。
6.其他分離精制過程排放的廢氣是否排至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)。
7.分離精制后的母液是否密閉收集；母液儲(chǔ)槽（罐）產(chǎn)生的廢氣是否排至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)。
檢查環(huán)節(jié)——真空系統(tǒng)
8.采用干式真空泵的，真空排氣是否排至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)。
9.采用液環(huán)（水環(huán)）真空泵、水（水蒸汽）噴射真空泵的，工作介質(zhì)的循環(huán)槽（罐）是否密閉，真空排氣、循環(huán)槽（罐）排氣是否排至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)。
檢查環(huán)節(jié)——配料加工與產(chǎn)品包裝過程
10.混合、攪拌、研磨、造粒、切片、壓塊等配料加工過程，以及含VOCs產(chǎn)品的包裝（灌裝、分裝）過程是否采用密閉設(shè)備，或在密閉空間內(nèi)操作，或采取局部氣體收集措施；廢氣是否排至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)。
檢查環(huán)節(jié)——含VOCs產(chǎn)品的使用過程
11.調(diào)配、涂裝、印刷、粘結(jié)、印染、干燥、清洗等過程中使用VOCs含量大于等于10%的產(chǎn)品，是否采用密閉設(shè)備，或在密閉空間內(nèi)操作，或采取局部氣體收集措施；廢氣是否排至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)。
12.有機(jī)聚合物（合成樹脂、合成橡膠、合成纖維等）的混合/混煉、塑煉/塑化/熔化、加工成型（擠出、注射、壓制、壓延、發(fā)泡、紡絲等）等制品生產(chǎn)過程，是否采用密閉設(shè)備，或在密閉空間內(nèi)操作，或采取局部氣體收集措施；廢氣是否排至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)。
檢查環(huán)節(jié)——其他過程
13.有VOCs物料的設(shè)備及其管道在開停工（車）、檢維修和清洗時(shí)，是否在退料階段將殘存物料退凈，并用密閉容器盛裝；退料過程廢氣、清洗及吹掃過程排氣是否排至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)。
檢查環(huán)節(jié)——VOCs無組織廢氣收集處理系統(tǒng)
14.是否與生產(chǎn)工藝設(shè)備同步運(yùn)行。
15.采用外部集氣罩的，距排氣罩開口面最遠(yuǎn)處的VOCs無組織排放位置，控制風(fēng)速是否大于等于0.3米/秒（有行業(yè)具體要求的按相應(yīng)規(guī)定執(zhí)行）。
16.廢氣收集系統(tǒng)是否負(fù)壓運(yùn)行；處于正壓狀態(tài)的，是否有泄漏。
17.廢氣收集系統(tǒng)的輸送管道是否密閉、無破損。
源項(xiàng)四——設(shè)備與管線組件泄漏VOCs治理檢查要點(diǎn)：
檢查環(huán)節(jié)——LDAR工作
1.企業(yè)密封點(diǎn)數(shù)量大于等于2000個(gè)的，是否開展LDAR工作。
2.泵、壓縮機(jī)、攪拌器、閥門、法蘭等是否按照規(guī)定的頻次進(jìn)行泄漏檢測(cè)。
3.發(fā)現(xiàn)可見泄漏現(xiàn)象或超過泄漏認(rèn)定濃度的，是否按照規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行泄漏源修復(fù)。
4.現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽查，在檢測(cè)不超過100個(gè)密封點(diǎn)的情況下，發(fā)現(xiàn)有2個(gè)以上（不含）不在修復(fù)期內(nèi)的密封點(diǎn)出現(xiàn)可見泄漏現(xiàn)象或超過泄漏認(rèn)定濃度的，屬于違法行為。
源項(xiàng)五——敞開液面VOCs逸散VOCs治理檢查要點(diǎn)：
檢查環(huán)節(jié)——廢水集輸系統(tǒng)
1.是否采用密閉管道輸送；采用溝渠輸送未加蓋密閉的，廢水液面上方VOCs檢測(cè)濃度是否超過標(biāo)準(zhǔn)要求。
2.接入口和排出口是否采取與環(huán)境空氣隔離的措施。
檢查環(huán)節(jié)——廢水儲(chǔ)存、處理設(shè)施
3.廢水儲(chǔ)存和處理設(shè)施敞開的，液面上方VOCs檢測(cè)濃度是否超過標(biāo)準(zhǔn)要求。
4.采用固定頂蓋的，廢氣是否收集至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)。
檢查環(huán)節(jié)——開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)
5.是否每6個(gè)月對(duì)流經(jīng)換熱器進(jìn)口和出口的循環(huán)冷卻水中的TOC或POC濃度進(jìn)行檢測(cè)；發(fā)現(xiàn)泄漏是否及時(shí)修復(fù)并記錄。
源項(xiàng)六——有組織VOCs排放VOCs治理檢查要點(diǎn)：
檢查環(huán)節(jié)——排氣筒
1.VOCs排放濃度是否穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。
2.車間或生產(chǎn)設(shè)施收集排放的廢氣，VOCs初始排放速率大于等于3千克/小時(shí)、重點(diǎn)區(qū)域大于等于2千克/小時(shí)的，VOCs治理效率是否符合要求；采用的原輔材料符合國家有關(guān)低VOCs含量產(chǎn)品規(guī)定的除外。
3.是否安裝自動(dòng)監(jiān)控設(shè)施，自動(dòng)監(jiān)控設(shè)施是否正常運(yùn)行，是否與生態(tài)環(huán)境部門聯(lián)網(wǎng)。
源項(xiàng)七——廢氣治理設(shè)施VOCs治理檢查要點(diǎn)：
檢查環(huán)節(jié)——冷卻器/冷凝器
1.出口溫度是否符合設(shè)計(jì)要求。
2.是否存在出口溫度高于冷卻介質(zhì)進(jìn)口溫度的現(xiàn)象。
3.冷凝器溶劑回收量。
檢查環(huán)節(jié)——吸附裝置
4.吸附劑種類及填裝情況。
5.一次性吸附劑更換時(shí)間和更換量。
6.再生型吸附劑再生周期、更換情況。
7.廢吸附劑儲(chǔ)存、處置情況。
檢查環(huán)節(jié)——催化氧化器
8.催化（床）溫度。
9.電或天然氣消耗量。
10.催化劑更換周期、更換情況。
檢查環(huán)節(jié)——熱氧化爐
11.燃燒溫度是否符合設(shè)計(jì)要求。
檢查環(huán)節(jié)——洗滌器/吸收塔
12.酸堿性控制類吸收塔，檢查洗滌/吸收液pH值。
13.藥劑添加周期和添加量。
14.洗滌/吸收液更換周期和更換量。
15.氧化反應(yīng)類吸收塔，檢查氧化還原電位（ORP）值。
