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濾筒式除塵器的工作原理及分類
2021-04-12 15:55

一、(脈沖)濾筒式除塵器的工作原理

濾筒式除塵器的工作原理和布袋式除塵器差不多,不同的是,濾筒式除塵器的濾材為濾筒,而布袋式除塵器的濾材為布袋。

含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后,由于氣流斷面突然擴(kuò)大,氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來(lái),粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)人過(guò)濾室后,通過(guò)布朗擴(kuò)散和篩濾等綜合效應(yīng),使粉塵沉積在濾料表面,凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。

濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大,阻力達(dá)到某一規(guī)定值時(shí),進(jìn)行清灰,此時(shí)脈沖控制儀控制電磁脈沖閥的啟閉。

當(dāng)脈沖閥開(kāi)啟時(shí),氣包內(nèi)的壓縮空氣通過(guò)脈沖閥經(jīng)噴吹管上的小孔噴射出一股高速、高壓的引射氣流,從而形成一股相當(dāng)于引射氣流體積1~2倍的誘導(dǎo)缺陷流,一同進(jìn)入濾筒內(nèi),使濾筒內(nèi)出現(xiàn)瞬間正壓并產(chǎn)生鼓脹和微動(dòng);沉積在濾料上的粉塵脫落,掉入灰斗內(nèi),灰斗內(nèi)的粉塵通過(guò)卸料器,連續(xù)排出。

這種脈沖噴吹清灰方式,是逐排濾筒順序清灰,脈沖閥開(kāi)閉一次產(chǎn)生一個(gè)脈沖動(dòng)作,所需的時(shí)間為0.1~0.2s;脈沖閥相鄰兩次開(kāi)閉的間隔時(shí)間為1~2min,全部濾筒完成一次清灰循環(huán)所需的時(shí)間為10~30min。為了達(dá)到良好的噴吹效果,根據(jù)設(shè)備阻力情況,應(yīng)把噴吹時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng),而把噴吹間隔和噴吹周期適當(dāng)縮短。

二、濾筒式除塵器的結(jié)構(gòu)

1. 除塵器構(gòu)造

除塵器由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、濾筒及電控裝置組成。

濾筒在除塵器中的布置很重要,濾筒可以垂直布置在箱體花板上,也可以傾斜布置在花板上,用螺栓固定,并摯有橡膠墊;花板下部分為過(guò)濾室,上部分為凈氣室。

濾筒除了用螺栓固定外,更方便的方法是自動(dòng)鎖緊裝置和橡膠壓緊裝置,這兩種方法對(duì)安裝和維修十分方便。

2. 濾筒構(gòu)造

濾筒式除塵器的過(guò)濾元件是濾筒,濾筒的構(gòu)造分為頂蓋,金屬框架、褶形濾料和底座等4部分。

濾筒是設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的濾料折疊成褶,首尾黏合成筒;筒的內(nèi)外用金屬框架支撐,上下用頂蓋和底座固定,頂蓋有固定螺栓及墊圈。

3. 濾筒式除塵器的特點(diǎn)

①由于濾料折褶使用,布置密度大,除塵器結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,濾料性能韌性大。

②濾筒高度小,安裝方便,使用維修工作量小。

體積除塵器過(guò)濾面積相對(duì)較大,過(guò)濾風(fēng)速較小,阻力不大。

濾料折褶要求兩端密封嚴(yán)格,不能有漏氣,否則會(huì)降低效果。

濾筒式除塵器具有體積小、效率高等優(yōu)點(diǎn)。由于新型濾料的出現(xiàn)和除塵器設(shè)計(jì)的改進(jìn),濾筒式除塵器在除塵工程中開(kāi)始應(yīng)用,并受到眾多工業(yè)企業(yè)的歡迎。

三、濾筒式除塵器的分類

按安裝方式分,可以分為:

1. 斜插式

2. 側(cè)裝式

3. 吊裝式

4. 上裝式

按濾筒材料分,可以分為:

1. 普通聚酯無(wú)紡布濾筒除塵器

2. 長(zhǎng)纖維聚酯濾筒除塵器

3. 復(fù)合纖維濾筒除塵器

4. 防靜電濾筒除塵器

5. 阻燃濾筒除塵器

6. 放油、拒水、防污濾筒除塵器

7. 覆膜濾筒除塵器

8. 納米濾筒除塵器

9. ……

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