1.手工電弧焊焊接煙塵分析及焊煙凈化器設(shè)備選型
這是最常見的焊接工藝，為“閃光焊”。多用于鋼材與鋼材間的焊接。焊接材料為焊條。
手工電弧焊接時(shí)，在電弧高溫作用下，藥皮首先熔融。組成藥皮的穩(wěn)弧劑、還原劑、造渣劑及造氣劑、合金劑、膠粘劑、稀渣劑、增塑劑等，大量變?yōu)楹附訜焿m，其粒徑在0.10～1.25μｍ。
針對(duì)此，GB16194《車間空氣中電焊煙塵衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定：“車間空氣中電焊煙塵最高容許濃度為6mgm3”、“在施焊過程中產(chǎn)生的其它有害物質(zhì)仍按這些毒物現(xiàn)行規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行”。
手工電弧焊焊接煙塵的治理措施，當(dāng)焊接工位變動(dòng)范圍不大時(shí)，可采用移動(dòng)式焊接煙塵凈化器。當(dāng)焊接工位變動(dòng)范圍較大時(shí)，移動(dòng)式焊煙凈化器使用不便，需針對(duì)性設(shè)計(jì)焊煙收集方式；焊接煙塵產(chǎn)生量大、工位分布復(fù)雜、車間高大時(shí)，應(yīng)采取吹吸式焊煙凈化系統(tǒng)。
2.埋弧焊焊接煙塵分析及焊煙凈化器設(shè)備選型
φ5的實(shí)芯焊絲產(chǎn)生的電弧被埋藏在小顆粒的焊劑下，施焊時(shí)看不到弧光閃射。焊劑成分以常用的“氟堿型”焊劑為例：CaO＋MgO＋MnO＋CaF2＞50%、SiO2＜50%、CaF2＞15%，粒度2～0.28mm。
施焊時(shí)產(chǎn)生的焊接煙塵含有MnO2、Fe2O3、SiO2與HF。施焊時(shí)發(fā)塵量為10～40mgmin,焊接材料的發(fā)塵量為0.1～0.3gkg。
埋弧焊機(jī)應(yīng)隨機(jī)配備集中式焊煙凈化器。
3．CO2氣體保護(hù)焊焊接煙塵分析及焊煙凈化器設(shè)備選型
CO2氣體保護(hù)焊屬于閃光焊。其采用的焊絲有實(shí)芯與藥芯兩種。
CO2氣體保護(hù)焊焊接煙塵成分主要為MnO2、Fe2O3與有害氣體CO、NOx、O3。 對(duì)于實(shí)芯焊絲（φ1.6），其施焊時(shí)發(fā)塵量為450～650mgmin,焊接材料的發(fā)塵量為5～8gkg。對(duì)于藥芯焊絲（φ1.6），其施焊時(shí)發(fā)塵量為700～900mgmin,焊接材料的發(fā)塵量為7～10gkg。
CO2氣體保護(hù)自動(dòng)焊機(jī)應(yīng)隨機(jī)配備固定式焊接煙塵凈化器。當(dāng)焊接工位固定時(shí)，應(yīng)配備集中式焊接煙塵凈化器。當(dāng)焊接工位變動(dòng)范圍不大時(shí)，可采用移動(dòng)式焊煙凈化器。
當(dāng)焊接工位變動(dòng)范圍較大時(shí)，移動(dòng)式焊煙凈化器使用不便，需針對(duì)性設(shè)計(jì)焊煙收集方式；焊接煙塵產(chǎn)生量大、工位分布復(fù)雜、車間高大時(shí)，應(yīng)采取吹吸式焊煙凈化系統(tǒng)。
4.氬弧焊焊接煙塵分析及焊煙凈化器設(shè)備選型
氬弧焊屬于閃光焊，施焊時(shí)有強(qiáng)紫外線產(chǎn)生。可焊接不銹鋼、合金鋼、銅、鋁等。分為非熔化極氬弧焊與熔化極氬弧焊。
施焊時(shí)產(chǎn)生的大氣污染物主要是NOx、O3以及MnO2、Fe2O3。
對(duì)于常用的熔化極氬弧焊，實(shí)芯焊絲直徑為φ1.6，施焊時(shí)發(fā)塵量為100～200m gmin,焊接材料的發(fā)塵量為2～5gkg。
氬弧焊可采用移動(dòng)式焊煙凈化器，同時(shí)，必須保證焊接工位局部通風(fēng)良好，以保證焊工的健康。
5.脈沖焊焊接煙塵分析及焊煙凈化器設(shè)備選型
脈沖焊屬于閃光電弧焊，它是應(yīng)用可控脈沖技術(shù)，將兩個(gè)并聯(lián)運(yùn)行的電源向焊接電弧供電的焊接方法。脈沖焊可產(chǎn)生穩(wěn)定的小孔效應(yīng)，保證焊透并提高熔敷率，用于氬弧焊。焊接煙塵分析與氬弧焊相同。
6.等離子焊焊接煙塵分析及焊煙凈化器設(shè)備選型
等離子焊屬于閃光電弧焊，它是通過高度集中的等離子束電弧熔化母材的焊接方法。等離子焊的焊速高，可不開坡口，焊縫性能優(yōu)良，焊縫熱影響區(qū)小，焊接變形與殘余應(yīng)力小，可焊接多種金屬，尤其對(duì)于厚3～8mm材料，是一種高效優(yōu)質(zhì)低成本的電弧焊接技術(shù)。
其離子氣采用高純氬，保護(hù)氣以氬、氦為主，有的配以少量氫。焊接煙塵分析與氬弧焊類似。
7.堆焊焊接煙塵分析及凈化設(shè)備選型建議
在被磨損的金屬零件表面，如軋輥、軸、齒輪、冷沖模、閥門密封面、高速鋼刀片、推土機(jī)刀片、挖土機(jī)鏟齒、螺旋槳等熔敷耐磨、耐腐蝕或其它特殊性能金屬層的焊接方法。
幾乎所有熔化焊工藝方法都可用于堆焊。常用手工電弧焊、埋弧焊及等離子焊等進(jìn)行堆焊。焊接煙塵見相應(yīng)焊接工藝的介紹與治理方法。
8.釬焊焊接煙塵分析及凈化設(shè)備選型建議
用比母材熔點(diǎn)低的金屬材料作為釬料，用液態(tài)釬料潤濕母材和填充工作接口間隙，并使其與母材相互擴(kuò)散的焊接方法。
釬焊包括波峰釬焊、火焰釬焊、浸沾釬焊、感應(yīng)釬焊、爐中釬焊、真空釬焊等。釬焊煙塵含錫、鉛等有害物質(zhì)。釬焊設(shè)備應(yīng)配備焊煙凈化器。
